焊接車(chē)間焊接作業(yè)時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和污染物,其特點(diǎn)是:①粒徑小,粉塵顆粒呈碎片狀,直徑在1mm左右。②焊接煙塵黏度大。③焊接煙塵溫度高。④焊接過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵量大,一般焊工一天產(chǎn)生60-150g粉塵。由于焊接煙塵顆粒直徑極小,鼻毛和鼻黏膜無(wú)法有效阻擋,對(duì)工人的健康構(gòu)成危害。
傳統(tǒng)的焊接煙塵處理方法一般是前端收集,后端集塵器凈化,但這種方式影響車(chē)間空間,一般占用廠房上方空間,有沒(méi)有不占用廠房空間的方法?有的!
吹吸循環(huán)式焊接煙塵凈化
為了減少焊接車(chē)間的污染,可以通過(guò)通風(fēng)或除塵的方法處理焊接煙塵。
通風(fēng)可以保證車(chē)間與外界環(huán)境空氣的良好流通,通過(guò)促進(jìn)氣流,使焊接煙塵快速散去,減少車(chē)間煙塵的滯留量,從而凈化車(chē)間空氣,減少煙塵對(duì)工人健康的危害。
除塵與通風(fēng)的區(qū)別在于增加了對(duì)焊接煙塵的收集和集中處理。除塵主要分為兩類(lèi):一是在焊接點(diǎn)或焊接煙塵產(chǎn)生處安裝吸塵頭,在煙塵擴(kuò)散前將其吸入管道,再通過(guò)管道輸送到車(chē)間外或集中處理。
有的!
華信YT吹吸式除塵一體機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)。
吹吸式循環(huán)凈化原理
沿車(chē)間兩側(cè)布置除塵器,在除塵器上安裝吹吸式除塵管道。設(shè)備使用時(shí)吸口吸入焊接煙塵進(jìn)行凈化,吹口吹出潔凈空氣,加速車(chē)間空氣的循環(huán),從而加速除塵系統(tǒng)的凈化。
吹吸循環(huán)凈化用于整體車(chē)間焊接區(qū)域治理?,F(xiàn)場(chǎng)焊接生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量有害焊接煙塵,其中含有氧化鐵、氧化錳、氟化物等有毒金屬氧化物。這些金屬煙塵對(duì)人體的呼吸系統(tǒng)、皮膚、眼睛、血液等都會(huì)造成一定的危害,為了保護(hù)工人的安全,焊接煙塵和打磨粉塵都需要進(jìn)行凈化處理。
YT除塵器內(nèi)部有6-8組納米纖維除塵濾筒。
吹吸循環(huán)凈化的應(yīng)用
吹吸循環(huán)凈化不直接針對(duì)煙霧產(chǎn)生區(qū)域,因此除塵系統(tǒng)不受焊接工件大小或焊接位置變化的影響。
01、吹吸循環(huán)凈化不受工件大小限制,除塵器沿車(chē)間兩側(cè)布置。通過(guò)吹吸式除塵管道吸入焊接煙塵并吹出潔凈空氣,無(wú)需傳統(tǒng)前端收集裝置,不受工件大小影響。
02、吹吸式循環(huán)凈化不影響吊車(chē)吊裝。除塵系統(tǒng)管道可根據(jù)需要選擇高于或低于吊車(chē)高度,不受吊車(chē)吊裝影響。
03、吹吸式循環(huán)凈化,除煙除塵徹底。除塵器采用膜除塵濾筒處理煙塵污染,顆粒過(guò)濾精度0.3微米,除塵效率99.9%,滿(mǎn)足環(huán)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)于工位多、工況復(fù)雜、需要吊車(chē)吊裝的大型車(chē)間,如果不想安裝傳統(tǒng)前端除塵裝置實(shí)現(xiàn)焊接煙塵凈化,則吹吸式循環(huán)焊接煙塵除塵設(shè)備是更好的選擇。其收集不是直接針對(duì)煙霧產(chǎn)生區(qū)域,因此除塵系統(tǒng)不受焊接工件大小、焊接位置變化的影響,解決了眾多企業(yè)的粉塵污染問(wèn)題,有利于提高工作效率!